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精密鋼管是通過(guò)冷拔或者經(jīng)過(guò)熱軋?zhí)幚砗蟮玫降囊环N鋼管，內(nèi)外壁無(wú)氧化層，可以承受高壓無(wú)泄漏，冷彎不變形，壓扁無(wú)裂縫的特點(diǎn)，可以用來(lái)制造氣動(dòng)或液壓元件，化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

精密鋼管與無(wú)縫鋼管的主要區(qū)別為：精密鋼管內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度控制；無(wú)縫鋼管沒(méi)有焊接縫，可以承受很大的壓力，可以是粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。

質(zhì)量是企業(yè)生存發(fā)展的生命線(xiàn)，不銹鋼焊管的質(zhì)量受很多因素的影響，一支不銹鋼焊管需要經(jīng)過(guò)很多環(huán)節(jié)，從原材料的入庫(kù)到成品的加工需要層層環(huán)節(jié)，那你知道影響不銹鋼焊管質(zhì)量的五大要素是什么嗎?

1、原材料，現(xiàn)在市場(chǎng)的不銹鋼原材料質(zhì)量良莠不齊，有精煉爐，有中頻爐。不同的原材料造就了不同的質(zhì)量。

2、壓延廠(chǎng)的質(zhì)量，一個(gè)好的壓延廠(chǎng)做出來(lái)的原材料表面整潔，光亮，軟硬適中，對(duì)不銹鋼焊管的質(zhì)量起到?jīng)Q定性作用。

3、生產(chǎn)工藝要求，每個(gè)不銹鋼焊管廠(chǎng)對(duì)質(zhì)量的要求不同，生產(chǎn)工藝就不同，有一些要求嚴(yán)格的廠(chǎng)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，質(zhì)量的高。比如圓管的外徑公差有要求±0.1mm的， 也有要求±0.3mm的，方管的對(duì)角線(xiàn)公差有要求±0.15mm的，也有要求±0.4mm的。

4、員工的責(zé)任心，不銹鋼制管行業(yè)的自動(dòng)化程度相對(duì)比較低，很大程度上依賴(lài)人工操作，所以一個(gè)責(zé)任心強(qiáng)的員工，做出來(lái)的不銹鋼焊管的質(zhì)量會(huì)比一個(gè)責(zé)任心差的員工做出來(lái)的不銹鋼焊管的質(zhì)量好很多。

5、輔助材料的質(zhì)量。一個(gè)不銹鋼焊管拋光的亮度取決于拋光材料的好壞，好的拋光材料拋出來(lái)的管子黑光锃亮。差的拋光材料拋出來(lái)的管子發(fā)黃發(fā)白。

為避免出現(xiàn)偏焊、漏焊、咬邊等情況，在不銹鋼焊管焊接時(shí)需要特別注意。出現(xiàn)這些問(wèn)題如何解決也是需要我們特別注意的。

主要會(huì)有以下幾種情況：

1、不銹鋼焊管焊縫尺寸不符合要求

預(yù)防措施：選擇適當(dāng)?shù)钠驴诮嵌群脱b配間隙;提高裝配質(zhì)量;選擇合適的焊接工藝參數(shù);提高焊工的操作技術(shù)水平等。

2、未焊透

預(yù)防措施：正確選用和加工坡口尺寸，合理裝配，保證間隙，選擇合適的焊接電流和焊接速度，提高焊工的操作技術(shù)水平等。

3、未熔合

預(yù)防措施：正確的選擇焊接工藝參數(shù)，認(rèn)真操作，加強(qiáng)層間清理，提高焊工操作技術(shù)水平等。

4、氣孔

預(yù)防措施：焊前將坡口兩側(cè)20-30mm范圍內(nèi)的油污、銹、水分清除干凈；嚴(yán)格地按焊條說(shuō)明書(shū)規(guī)定的溫度和時(shí)間烘焙；正確的選擇焊接工藝參數(shù)，正確操作；盡量采用短弧焊接，野外施工要有防風(fēng)設(shè)施，不允許使用失效的焊條，如焊芯銹蝕、剝落、偏心度過(guò)大等。